液体定量灌装线

供料系统：负责将液体物料输送到灌装机的储液罐中，可以通过供料泵或重力流动方式实现。

计量系统：利用流量计、活塞泵或称重传感器对液体进行精确计量，确保每个容器内的液体量一致。

灌装系统：包括灌装头和控制阀门，用于将计量好的液体灌装到容器中。灌装头通常设计为防滴漏和防泡沫结构。

封口系统：灌装完成后，对容器进行封口，确保液体不泄漏。

检测与分拣系统：通过传感器或视觉系统进行质量检测，确保灌装精度和密封性，不合格品会被自动剔除。

此外，根据具体需求，液体定量灌装线还可能包括控制系统、安全防护装置、清洗装置等附加配置。

液体定量灌装线具备高度自动化与智能化功能特点。它采用先进的计量与控制系统，能精确灌装各种液体，确保每瓶产品的容量一致，满足高标准的质量要求。该灌装线设计灵活，适应多种瓶型与规格，生产效率高，减少了人工操作，降低了生产成本。同时，它配备有完善的安全防护与卫生清洁装置，保障生产安全及产品质量。此外，灌装线还具备故障自动检测与报警功能，便于维护与保养，确保持续稳定运行。

1. 灌装容量：不同的灌装线适用于不同容量的容器，例如1030L、60200L等，具体根据生产需求而定。

2. 灌装精度：反映了灌装线对液体量的控制准确程度，通常以百分比或分度值表示，如≤±0.2%、0.2级、≤0.1%FS等。

3. 生产能力：表示灌装线在单位时间内的灌装数量，如0300桶/小时、4050桶/小时等。

4. 电源要求：如AC380V/AC220V 50HZ、AC220V 50/60HZ 0.2KW等，确保设备正常运行所需的电压和频率。

5. 气源要求：如0.4~0.8MPa，为灌装线中的气动元件提供动力。