电子皮带秤使用说明

一、适用范围

本说明适用于 ICS 系列及通用型电子皮带秤，用于矿山、建材、粮食、化工等行业散状物料的连续动态计量与累计称重。

二、开机前检查

机械检查：确认皮带无跑偏、撕裂、打滑；称重托辊转动灵活，无卡滞、无积料、无异物；秤体稳固，传感器无挤压、无碰撞。

电气检查：仪表供电正常，接线牢固，信号无干扰；速度传感器、称重传感器连接可靠，无松动、无破损。

环境检查：清扫皮带与秤体粉尘、粘料；确保无强振动、无强电磁干扰。

三、开机与预热

先启动输送机，空载运行 15–20 分钟，使皮带张力稳定、设备充分预热。

开启称重仪表，进入待机界面，检查瞬时流量、累计量、速度信号是否正常。

四、校准操作（保证精度关键）

零点校准：皮带空载无物料，在仪表执行 “零点校准”，自动采集多圈数据归零。每日开机、清理积料、雨后、更换皮带后必须校准。

量程校准：采用挂码、链码或实物标定。贸易结算优先实物标定，输入标准重量修正系数；内部计量可用挂码校验。每月至少标定 1 次，每年接受法定计量检定。

参数设置：正确录入皮带周长、额定速度、计量单位、累计清零权限等，保存后生效。

五、运行计量

物料均匀落于皮带中部，禁止偏载、集中堆料、瞬时超大流量，保持在额定量程内运行。

实时观察仪表：查看瞬时流量、累计重量、皮带速度，定时记录数据。

异常处理：出现数值跳变、无计量、报警、皮带跑偏、托辊卡滞时，立即停止上料，排查故障后方可重启。

六、停机操作

先停止给料，让皮带空载运行 3–5 分钟，排空余料。

关闭称重仪表，再停止输送机。

清理秤体、托辊、皮带粘料与积尘，保持计量区清洁。

七、日常维护

每日：检查零点、清扫积料、紧固接线、观察皮带运行状态。

每周：复检零点，检查传感器与托辊磨损，清理速度探头。

每月：完成量程校验，检查皮带张紧与磨损，做好维护记录。

长期停用：切断电源，仪表防尘防潮，遮盖秤体。

八、安全注意事项

严禁在运行时跨越、触碰秤体与皮带。

禁止重物撞击、踩踏称重区域与传感器。

校准与维护必须停机断电操作。

非专业人员不得擅自修改仪表参数。